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襯塑的生產(chǎn)制作需要多道工序完成，作為工業(yè)用耐酸堿、耐腐蝕性介質(zhì)的輸送管道，其制作工藝每一個(gè)步驟都要精細(xì)制作，今天洛陽(yáng)力企小編帶大家了解一下襯塑的制作工藝流程是怎么樣的：

一、下料

在下料之前需要對(duì)鋼管進(jìn)行檢查，確認(rèn)規(guī)格。檢查表面是否有傷痕、氣孔、重疊皮、夾渣等缺陷。下料時(shí)對(duì)于尺寸的偏差也有要求，不得大于1mm/m。鋼管的切口需與鋼管中 心線(xiàn)垂直，在下料完畢后，切口的熔渣或毛刺應(yīng)清除干凈。

二、組對(duì)

組對(duì)前需對(duì)法蘭、鋼管或管件進(jìn)行檢查，確認(rèn)規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否符合要求。做好組對(duì)工裝。鋼管或管件相對(duì)于法蘭孔應(yīng)處于同一中 心線(xiàn)上，法蘭螺栓孔均勻跨中布置。在組對(duì)完成后要檢查是否符合標(biāo)準(zhǔn)或圖紙。

三、焊接

焊接應(yīng)采用手工電弧焊，焊縫等應(yīng)處理好，保障結(jié)實(shí)美觀(guān)。

四、打磨

對(duì)于管道內(nèi)焊縫應(yīng)打磨平貨過(guò)度圓弧半徑r≥5mm，不得呈現(xiàn)凹陷狀，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊。

五、噴砂

打砂材質(zhì)應(yīng)使用金剛砂，使用前進(jìn)行篩選，不得含有油污和其他雜質(zhì)，顆粒均勻，應(yīng)做到去除鋼管及管件待襯表面的毛刺、銹跡和其他雜質(zhì)等。在打砂24小時(shí)后方可預(yù)熱再內(nèi)襯。

六、預(yù)熱

預(yù)熱前需要清理管內(nèi)雜物，不可有殘留物，鋼管、管件預(yù)熱溫度需停留30分鐘。

七、滾塑

塑粉應(yīng)保持干凈，不可有雜質(zhì)，加料前應(yīng)把法蘭密封面呈現(xiàn)工裝加緊在法蘭上，使用加料管加料，滾塑時(shí)間通常在2-15分鐘，管徑越大，內(nèi)襯越厚，制作時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)。拐角處法蘭應(yīng)內(nèi)襯更厚一些，滾塑過(guò)程中應(yīng)掌握好溫度及滾襯的均勻度。使塑粉均勻受熱不出現(xiàn)溶解殘留。

八、檢驗(yàn)

制作好后應(yīng)檢查鋼管和管件法蘭密封面襯層是否平整、均勻、五焊渣、飛濺等影響密封效果的缺陷。管道與管件的襯層面應(yīng)無(wú)針孔、氣泡、砂眼、傷痕等等妨礙使用的缺陷。應(yīng)使用電火花檢測(cè)，合格方可進(jìn)入下一工序。

九、噴漆

管道及管件溫度將至50°以下方可噴漆，噴漆前應(yīng)去除銹漬、去除雜物。

十、包裝標(biāo)記

檢驗(yàn)合格產(chǎn)品方可進(jìn)行包裝，需在管道和管件上標(biāo)記型號(hào)等信息后進(jìn)行打包。